年度业绩

截至二零二四年十二月三十一日止年度的综 合营业额为人民币23,037,800,000元，较去年 减少9.8%。截至二零二四年十二月三十一日 止年度，本公司拥有人应占综合盈利为人民币210,900,000元，较去年减少67.2%。年度每股基本盈利为人民币0.030元。

股息

二零二四年八月十六日（星期五），董事局已宣布以现金方式派付二零二四年的中期股息每股0.02港元（二零二三年：每股0.041港元），并已于二零二四年十月二十五日（星期五）派付。二零二五年三月十四日（星期五），董事局决议通过建议以现金方式派付截至二 零二四年十二月三十一日止年度的末期股息每股0.01港元（二零二三年：每股0.006港元）。待本公司股东于应届股东周年大会上批准后，末期股息将于二零二五年七月二十三日（星期三）或前后分派予于二零二五年六月十三日（星期五）名列本公司股东名册内的本公司股东。截至二零二四年十二月三十一日止年度的分派股息总额将为每股0.03港元（二零二三年：每股0.047港元）。

末期股息将默认以港元现金派发予各股东， 股东亦可选择以人民币现金收取末期股息。选择以人民币现金收取末期股息的程序详载 于董事局报告内股息一节。

营商环境

二零二三年，中国政府坚持稳中求进工作总基调，完整、准确、全面贯彻新发展理念，加快构建新发展格局，全面深化改革开放，加大宏观调控力度，着力扩大内需、优化结构、提振信心、防范化解风险，供给需求稳步改善，转型升级积极推进，高质量发展扎实推进，主要预期目标圆满实现。二零二三年，国内生产总值同比增长5.2%至人民币126.1万亿元，全国固定资产投资（不含农户）同比增长3.0%至人民币50.3万亿元。

根据各省统计局数据，二零二四年，在本集团业务运营的区域 — 广东、广西、福建、海南、云南、贵州、山西、湖南、湖北、山东、重庆及陕西，地区生产总值分别达人民币14.2万亿元、人民币2.9万亿元、人民币5.8万亿元、人民币7,936亿元、人民币3.2万亿元、人民币2.3万亿元、人民币2.5万亿元、人民币5.3万亿元、人民币6.0万亿元、人民币9.9万亿元、人民币3.2万亿元及人民币3.6万亿元，分别同比增长约3.5%、4.2%、5.5%、3.7%、3.3%、5.3%、2.3%、4.8%、5.8%、5.7%、5.7%及5.3%。二零二四年，上述省份固定资产投资同比变幅分别约-4.5%、-3.2%、3.9%、7.1%、-7.7%、0.6%、3.2%、2.8%、6.5%、3.3%、0.1%及5.2%。

稳投资方面，二零二四年，全国发行新增地方债券约人民币4.7万亿元，其中，新增专项债券约人民币4.0万亿元。中央政治局会议部署增量政策组合，加大财政货币政策逆周期调节力度，要发行使用好超长期特别国债和地方政府专项债，更好发挥政府投资带动作用。根据中国国家统计局公布的数据，二零二四年，全国基础建设投资（不含电力、热力、燃气及水生产和供应业）同比上升4.4%。根据中国交通运输部及国家铁路局公布的数据，二零二四年一月至十一月，全国公路水路完成投资约人民币2.6万亿元，同比下降9.6%。二零二四年，铁路固定资产投资约人民币8,506亿元，同比增长11.3%, 时隔五年再次突破8,000亿元大关，创投资历史新高。

二零二四年，中国政府推动房地产市场止跌回稳，下调住房贷款利率和首付比例，扎实推进保交房工作，探索构建房地产发展新模式。根据中国国家统计局公布的数据, 二零二四年，全国新建商品房销售面积同比下降 12.9%至9.7亿平方米；销售额同比下降17.1% 至人民币9.7万亿元。全国房地产开发投资同比下降10.6%至人民币10万亿元。其中，房屋新开工面积同比减少23.0%至7.4亿平方米，房屋竣工面积同比下降27.7%至7.4亿平方米。截至二零二四年十二月，全国房地产开发企业房屋施工面积同比减少12.7%至73.3亿平方米。

二零二四年，中国政府提出深入实施城市更新行动，加强城市基础设施建设，将推进城镇老旧小区改造、加快推进保障性住房建设、”平急两用” 公共基础设施建设、城中村改造作为重点任务。根据中国住房和城乡建设部公布的数据，二零二四年，全国新开工改造城镇老旧小区5.8万个，超额完成5.4万个的年度目标任务。

行业

二零二四年，根据中国国家统计局公布的数据，全国水泥产量同比下降9.5%至约18.3亿吨。年内，广东、广西、福建、海南、云南、贵州、山西及湖南的水泥产量分别约为1.31 亿吨、9,490万吨、6,400万吨、1,460万吨、8,860万吨、5,270万吨、4,140万吨及7,250万吨，同比变幅分别为-8.5%、-5.2%、-9.0%、-5.7%、-7.4%、-10.5%、-11.2%及-11.9%。

年内，根据中国水泥协会数据，全国新增7条熟料生产线，合计增加熟料年产能约1,040万 吨。其中，于本集团主要运营区域，广东新增1条熟料生产线，增加熟料年产能约140万 吨；福建新增1条熟料生产线，增加熟料年产能约160万吨；贵州新增1条熟料生产线，增加熟料年产能约190万吨；湖南新增1条熟料生产线，增加熟料年产能约150万吨。

在行业政策方面，中国政府出台一系列行业政策及措施，加快推进行业绿色、低碳转型和高质量发展，提升能源资源利用效率，完善并严格执行产能置换政策，推动常态化错峰生产，促进产业结构合理化，为实现“碳达峰”、“碳中和”目标奠定基础。此外，中国政府高度重视安全生产和职业健康，促进建材行业的高质量及可持续发展。

节能减排方面，中国政府积极实施节能低碳行动，推进水泥行业超低排放改造，强化碳排放强度管理，助力行业绿色低碳高质量发展。二零二四年一月，中国生态环境部会同中国国家发展改革委员会、中国工业和信息化部、中国财政部、中国交通运输部联合印发《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》，推动实施水泥熟料生产企业（不含矿山）和独立粉磨站超低排放改造，目标到二零二五年底前，重点区域取得明显进展，力争50%水泥熟料产能完成改造，区域内大型国有企业集团基本完成有组织、无组织超低排放改造，到二零二八年底前，重点区域水泥熟料生产企业基本完成改造，全国力争80%水泥熟料产能完成改造。二零二四年三月，中国国家发展改革委员会、中国住房城乡建设部联合发布《加快推动建筑领域节能降碳工作方案》，明确到二零二五年，建筑领域节能降碳制度体系更加健全，城镇新建建筑全面执行绿色建筑标准。建筑领域是能源消耗和二氧化碳排放大户，能源消耗和二氧化碳排放保持刚性增长，节能降碳潜力巨大。二零二四年五月，中国国家发展改革委员会、中国工业和信息化部、中国生态环境部、中国市场监管总局、中国国家能源局五部门联合印发《水 泥行业节能降碳专项行动计划》的通知，目标至二零二五年底，水泥熟料产能控制在18 亿吨左右，能效标杆水平以上产能占比达到30%，能效基准水平以下产能完成技术改造或淘汰退出，水泥熟料单位产品综合能耗比二零二零年降低3.7%。

绿色发展方面，中国坚持「绿水青山就是金山银山」的理念，坚定不移走生态优先、绿色发 展之路，促进经济社会发展全面绿色转型。二零二四年二月，中国工业和信息化部联合中国国家发展改革委员会、财政部等七部门发布《关于加快推动制造业绿色化发展指导意见》，提出至二零三零年，绿色工厂产值占制造业总产值比重超过40%，绿色发展成为推进新型工业化的坚实基础。此外，该意见提 出要从推动产业结构高端化转型、能源消费低碳化转型、资源利用循环化转型、生产过程清洁化转型、产品供给绿色化转型、制造流程数字化转型等六个方面，做强绿色制造业，发展绿色服务业，壮大绿色能源产业，发展绿色低碳产业和供应链。

能耗方面，二零二四年五月，中国国务院印发《2024–2025年节能降碳行动方案》，该方案完善能源消耗总量和强度调控，重点控制化石能源消费，强化碳排放强度管理，分领域分行业实施节能降碳专项行动，更高水平更高质量做好节能降碳工作，更好发挥节能降碳的经济效益、社会效益和生态效益，为实现碳达峰碳中和目标奠定坚实基础；同时提出单位国内生产总值能源消耗降低、单位国内生产总值二氧化碳排放降低、规模以上工业单位增加值能源消耗降低、非化石能源消费占比、重点领域行业节能降碳量等具体目标。细化到建材行业，该方案要求加强建材行业产能产量调控、严格新增建材项目准入、推进建材行业节能降碳改造。

“双碳”工作方面，中国政府稳妥有序地推进 全国碳排放市场交易建设，二零二四年九月，中国生态环境部发布《全国碳排放权交易市场覆盖水泥、钢铁、电解铝行业工作方案（征求意见稿）》，明确二零二四年作为水泥、钢铁、电解铝行业首个管控年度，二零二五年底前完成首次履约工作。考虑到新纳入市场的重点排放单位需要经历一段时间掌握规则、熟悉市场、提升管理能力，方案提出分两个阶段推动市场建设，二零二四年至二零二六年为启动实施阶段，二零二七年起为深化完善阶段，确保扩围工作积极稳妥有序进行。

产业结构方面，政策体系持续完善，二零二四年六月，为进一步巩固水泥、玻璃行业去产能成果，优化产业布局，促进市场供需动态平衡，推动水泥玻璃行业高质量发展，中国工业和信息化部出台《水泥玻璃行业产能置换实施办法（2024年本）（征求意见稿）》，在原有置换比例的基础上，增加了工业废渣、尾矿渣等固体废物的情形，是国家对于水泥窑综合利用的鼓励。通过严禁跨省置换，加快落后产能退出，鼓励新型绿色水泥产品的发展。二零二四年十月，中国工业和信息化部发布的《水泥玻璃行业产能置换实施办法（2024年本）》取消窑径核定方式，加严水泥产能置换要求，强化区域产能流动约束，重点区域禁止跨省置换。

安全生产方面，中国政府高度重视安全生产，二零二四年一月，中国国家矿山安全监察局印发《2024年矿山安全生产工作要点》，提出深化隐蔽致灾因素普查，强力推进重大灾害超前治理，选强配齐矿山安全管理人员，规范矿山外包队伍管理，强化矿山智能化建设，严格事故统计和信息报送，严肃事故查处，推进矿山安全治理模式向事前预防转型。二零二四年二月，中国国务院安全生产委员会印发《安全生产治本攻坚三年行动方案（2024–2026年）》，共提出8个方面20条具体措施，推动各单位利用三年时间，不断提升本质安全水平，加快推进安全生产治理体系和治理能力现代化，推进高质量发展和高水平安全良性互动。

转型创新

二零二四年，本集团积极把握新业务发展机会，充分发挥水泥、骨料、混凝土的一体化协同优势，骨料业务取得快速发展，业务结构优化初见成效。

基础建材方面，本集团进一步巩固在中国南方市场的竞争力。二零二四年二月，本集团位于广东肇庆市的润盛石场正式竣工投产，新增骨料年产能约200万吨。二零二四年三月，本集团位于广西贵港市平南县的混凝土项目配套骨料生产线正式竣工投产，新增骨料年产能约200万吨。二零二四年七月，本集团位于广西贵港市覃塘区的东叶山骨料项目正式竣工投产，新增骨料年产能约500万吨。二零二四年十月，本集团位于广西贺州市富川县的伍仔山骨料项目正式竣工投产，新增骨料年产能约200万吨；同月，本集团位于云南大理白族自治州巍山县的骨料项目试生产，新增骨料年产能约300万吨。二零二四年十二月，本集团位于湖北咸宁市崇阳县的润阳骨料项目试生产，新增骨料年产能约500万吨。

结构建材方面，本集团积极实施水泥、骨料、混凝土一体化发展战略，将混凝土作为水泥、 骨料的销售渠道，通过设立10个产业园深化业务协同，在粤港澳大湾区、海南等核心市场通过轻资产模式掌控产能并提升销量，进一步巩固本集团在终端市场的领导地位和影响力。

功能建材方面，本集团已初步完成人造石材全国布局。通过持续迭代升级更多优质石材产品，在绿色制造、绿色产品、绿色供应链 管理、社会责任、人居建设科技创造等方面表现优异，获得行业及客户认可。

本集团站在人与自然和谐共生的高度谋划发展，以“生态、环保、安全、资源集约利用”作为工作主线，积极投身节能减排和减污降碳事业，不断推动公司产业转型升级，坚持走绿色可持续发展道路。本集团稳妥有序推进碳达峰和碳中和工作，践行“绿水青山就是金山银山”理念，致力成为建材行业绿色低碳发展典范。

二零二四年，本集团新增省或自治区绿色矿山7座，建成国家级绿色矿山9座，省或自治 区绿色矿山23座。

二零二四年，本集团积极推动新产品、新技 术研发，推广应用生料辊压机及水泥粉磨节能减碳技术。同时，本集团紧跟新时代双碳步伐，引领推动绿色创新发展，自主研发生料助剂，并已在多个基地进行试验。此外，本集团持续推广数字化智能矿山建设，积极推进纯电矿车、无人驾驶、智能钻孔及数字化矿山的应用，促进绿色矿山建设。

二零二四年，本集团在科技创新及企业社会责任工作的不懈努力得到业界及社会的认可，其中包括：

• 二月，本集团位于海南昌江的水泥生产基地“矿山废石与建筑固废一站式利用生产低碳水泥及混凝土成套技术与应用示范”项目荣获中国建筑材料联合会颁发的科技成果鉴定证书，项目成果被认定为总体达到国际先进水平，其中“利用高铝低钙废石生产低碳水泥和混凝土关键技术”达到国际领先水平。

• 六月，凭借在ESG等方面的履责绩效，本公司连续两年入选“中国 ESG上市公司先锋100”榜单，再度获评榜单第13位，ESG表现处于“五星级”水平。

• 十月，本集团自主研发的”水泥煅烧多级+耦合重构换热关键技术研发及工程应用"、"水泥降碳助磨技术开发与应用”两个项目，成功通过中国建筑材料联合会颁发的科技成果鉴定。

• 十月，本集团“滨海岩溶区地下工程重大突涌水灾害治理关键技术” 获得中国岩石力学与工程学会科学技术进步奖科技进步一等奖。

战略与前景

二零二五年，中国政府坚持稳中求进、以进促稳，守正创新、先立后破，系统集成、协同配合，实施更加积极的财政政策和适度宽松的货币政策，充实完善政策工具箱，提高宏观调控的前瞻性、针对性、有效性。在转方式、调结构、提质量、增效益上持续发力，不断巩固稳中向好的经济基础。二零二五年 国内生产总值增长预期目标为5%左右，居民消费价格涨幅预期目标为2%左右，赤字率拟按4%左右安排、比上年提高1个百分点。

基础设施建设方面，二零二五年要实施更加积极的财政政策。国家提出拟发行超长期特别国债1.3万亿元，拟安排地方政府专项债券4.4万亿元，更大力度支持“两重”建设。其中，将水利支持范围拓展至全国大中型灌区、大中型引调水工程；将重点都市圈城际铁路 建设等项目纳入支持范围，在全国范围全面实施有效降低全社会物流成本行动。此外， 二零二五年约一千亿元项目列表已提前下达，不断增加的政府投资发挥了“四两拨千斤”的作用，推动形成更多实物工作量，助力基建项目投资。

房地产方面，中国政府提出要结合房地产市场供求关系的新变化、人民群众对优质住房的新期待，统筹研究消化存量房产和优化增量住房的政策措施，抓紧构建房地产发展新模式。二零二四年以来，支持政策不断加码，二零二四年五月，中国人民银行连发三条住房贷款方面重磅政策，提出取消全国层面首套住房和二套住房商业性个人住房贷款利率政策下限，下调个人住房公积金贷款利率，调整个人住房贷款最低首付款比例政策，并宣布设立人民币3,000亿元保障性住房再贷款，支持地方国有企业以合理价格收购已建成未出售商品房，用作配售型或配租型保障性住房。此后，中国多地相继宣布取消当地首套房和二套房贷款利率下限，并下调最低首付比例。二零二四年九月召开的中央政治局会议明确提出“促进房地产市场止跌回稳”，多个部门抓紧完善土地、财税、金融等政策，合力打出政策组合拳，一揽子政策连续落地，房地产市场在政策作用下，市场信心在逐步提振。中长期来看，新型城镇化尚未完成， 刚需及改善性住房需求仍有潜力，更多安全舒适、绿色智慧的优质住宅需求仍会增加，房地产市场发展新模式亦将逐步构建，有助于房地产市场平稳健康发展。

乡村建设方面，二零二五年中央一号文件提出实现中国式现代化，必须加快推进乡村全面振兴，指出着力推进乡村建设，推动基础设施向农村延伸；实施好新一轮农村公路提升行动，开展农村公路及桥梁隧道风险隐患排查和整治，持续推动“四好农村路”高质量发展。该文件要求加大中央预算内投资、超长期特别国债和地方政府专项债券对农业农村领域重大项目建设的支持力度；继续实施农村危房改造和农房抗震改造，做好受灾地区因灾倒损住房恢复重建，有利于支撑水泥等建材需求。

展望未来，本集团将聚焦“深化改革、向新而生”的年度管理主题，继续做强做优水泥、骨料、混凝土三大主业，深化全价值链降本，发挥一体化协同优势，持续提升核心竞争力；加快传统产业升级步伐，加大科技研发力度，推动智能化、绿色化、高端化技术应用，因地制宜发展新质生产力；加快战略性新兴产业布局，持续优化资源分配，为大众提供优质产品和服务及系统解决方案，引领数智化转型，实现基业长青，打造世界一流建材科技企业。

主要风险及不明朗因素 

水泥及混凝土是基础设施、房地产建设及农村发展的主要基础建筑材料。水泥消费量与经济发展及固定资产投资高度相关。水泥及混凝土是重量较大的建筑材料，生产商在区域市场内的核心竞争优势是业务成功的关键。本集团业务运营区域内经营环境及其所影响的水泥及混凝土产品销售价格，是本集团经营表现的主要影响因素。此外，煤炭成本是水泥生产中导致成本波动的主要原因之一。因此，煤价大幅波动是影响本集团及水泥行业表现的主要潜在风险及不明朗因素之一。中国政府对节能减碳、能耗双控、安全生产及职业健康要求不断提升，本集团在该等方面的竞争力是可持续发展的关键所在。

生产能力 

生产基地变化

熟料、水泥方面，年内，本集团熟料、水泥产能无变化。

混凝土方面，年内，本集团新建投产1座混凝土搅拌站，新租赁5座混凝土搅拌站，出售 1座混凝土搅拌站，混凝土总年产能较二零二三年底增加约580万立方米。

产能利用

二零二四年，本集团的水泥、混凝土及骨料生产线利用率分别为69.2%、33.9%及85.9%，而二零二三年则分别为71.8%、25.9%及93.4%。

成本管理

运营管理

二零二四年，本集团围绕“强本固基抓升级，科技创新促转型”管理主题，以观念能力作风提升为抓手，凝心聚力抓好基础建材的运营管理，落实系统成本最低战略，持续抓实项目建设，践行“建设即运营”理念，全力以赴推进年度商业计划重点工作落地和经营目标达成。本集团强本固基，打造全价值链成本分析能力，系统压降生产成本，大部份产品成本较同期及预算明显下降；落实“双碳”行动，能耗水平持续改善；大力发展骨料业务，加快骨料项目建设，提高骨料经营水平，全面推动精益管理，提高企业竞争力。

本集团积极响应国家“碳达峰碳中和”战略，推动基础建材运营管控落地，稳步推行《节能 减碳四年行动方案》，持续推广替代燃料使用，每吨熟料产品的标准煤耗较二零二三年平均值下降；达到GB16780《水泥单位产品能源消耗限额》规定一级能耗标杆水平的生产线 18条，较二零二三年增加了4条，产能占比42%。

二零二四年，建立并完善全价值链降本管理体系，从生产、采购、物流、人效等多方面开展全价值链管理工作，压实成本管理责任，采取过程监督管控、开展精益管理项目等方式促进降本指标的达成，致力于重拾系统成本最低优势。

在矿山运营管理方面，本集团通过生产环节成本核算精细化管理，针对薄弱环节，制定优化措施以降低成本；通过建立区域矿石资源调配机制，减少外购石灰石；通过加强设备维修管控、定期全面清查、内部调配方式等举措，深化闲置资产盘活利用，提升资产效能。

在项目建设管理方面，本集团严格落实项目管理常态化抓总机制，总部每月召开项目推进会议，本公司管理层参会督导；针对突出问题开展督办督查，集中总部力量加快解决；统筹派驻项目管理人员驻点项目现场，推进总部纵深管理项目；统筹开展各项目证照梳理与风险排查，加快证照办理；将项目投产目标列入基地年度业绩合同，充分激发基地主观能动性，切实加快项目进程；定期组织开展项目管理警示会、项目建设全流程管理培训，强化项目各层级人员风险意识，提升项目管理人员能力水平；组织开展基建工程领域专项自查自纠，做深做实工程项目合规管理；定期对各在建项目及近年投产的骨料生产线，开展安全管理专项检查，确保不安全不施工不生产。

在骨料业务管理方面，本集团坚持“建设即运营”理念，严格做好安全、质量、进度、成本管控，重视建设过程合同履约、工程造价过 程管控，抓住项目建设、项目试运行等关键环节，抢先竞争对手投产，抢占市场，提升 业绩；在生产运营上，初步搭建骨料运营管理体系，扎实做好全流程精益管理，开展内外部对标与基地竞争力分析，提质量降成本。

此外，本集团持续深化人造石材业务降本增效。二零二四年，通过集中采购渠道、原材料替代、配方优化、工艺调整等举措节省生产成本和费用。

采购管理

二零二四年，国内煤炭需求不足，叠加进口煤量再创新高，市场供应整体宽松。年内，本集团的煤炭采购总量约630万吨（二零二三年：约660万吨）；其中约68%、9%、23%分别来自中国北方、本集团生产基地周边地区及海外（二零二三年：82%、10%、8%）；其中煤炭生产商直接供应煤炭的比例约81%（二零二三年：88%）。

未来，本集团将继续保持与内地大型煤炭供应商的战略合作，保持较高的长协兑现率，并争取澳洲煤运到中国南方到岸交货替换国内现货。同时，巩固澳洲煤战略合作，提升进口煤采购占比。提升渠道开发效率，持续拓展直采渠道，提高源头直供比。每周进行南、北方港口市场价格对比分析，灵活采购低价高卡进口煤现货。

混合材方面，本集团一是拓宽采购渠道，提高市场调研频次及质量，引入高性价比渠道。 二是开发源头直采，构建跨组织沟通协调机制、引进新源头直采。三是夯实大区集采，梳理区域内、跨大区共性需求，制定集采效益及效率提升举措。四是谈判调价降本，掌握各种混合材市场情况，及时开展价格谈判。

骨料是混凝土生产的主要原材料，本集团统筹扩大内部骨料协同，发挥一体化全局效益优势，并开展采购业务对标，动态进行价格管理。同时，提高市场调研的深度及广度，持续推进各区域挖掘源头直采、供货商开发，充分利用站点周边资源，开发替代材料，联合生产实验优化配合比。此外，根据市场供需波动，优化采购策略，以组合策略灵活引入渠道，促进竞争。

物流管理

二零二四年，本集团通过一系列措施，使物流成本整体呈下降趋势。船运方面，通过梳理优化航线、调整船型、不断探底船运价及枯水期引领市场运价下行等方式，以系统成本最低为原则调整出货点，持续提升船型匹配度，降低海船滞期，多环节压降船运成本。汽运方面，本集团通过规划双向物流，发挥规模优势，探索新能源电车业务等举措，持续压降物流成本。

二零二四年，本集团在西江流域年运输能力约4,530万吨，为业务发展提供稳定和持续的运力保障。本集团不断优化中转库布局，占据优质中转资源。年内，本集团共掌控30个中转库，主要布局在广东珠三角地区，年中转能力达3,100万吨，巩固本集团在中国华南的主导地位。

市场营销

产品推广

二零二四年，本集团继续加大核电水泥、道路硅酸盐水泥等特种产品推广力度，强化差异化竞争优势。本集团除持续向浙江、福建、广东及海南多个核电项目供应核电水泥产品外，还进一步加大满足核岛穹顶特殊需求的预应力水泥供应。同时，本集团依托省级单位、校企合作的优势，积极推广道路硅酸盐水泥。年内，在顺利推进与中国福州大学共同开展的“交通强国”项目基础上，协助福建省公路事业发展中心制定《耐磨低收缩抗裂道 面水泥技术指南》，联合福建省公路事业发展中心、中国福州大学共同召开“耐磨低收缩道 面水泥技术评审与推广会”，确定耐磨低收缩道面水泥技术指标，并推动“润丰牌”道路硅酸盐水泥继续列入福建省公路建设用重点推荐水泥及品牌。二零二四年，已先后将“润丰牌”道路硅酸盐水泥应用至福州机场二期工程、厦门翔安新机场道面浇筑工程等重大机场建设项目。

此外，本集团充分发挥资源协同优势，持续将中热、低热水泥等特种产品应用至我国西南地区国家大型基建工程，如川藏铁路四川段、西藏段的多个重点控制性工程项目以及6个川藏地区高原水电站项目。

品牌建设

二零二四年，本集团致力全面提高“润丰”品牌终端影响力，并加强打造“润品”品牌。二零二四年，本集团致力于全面提升基础建材及结构建材业务“润丰”品牌终端影响力，并聚焦品牌终端渗透性建设。年内，完成33家 在营骨料基地“润丰骨料”品牌形象建设，基本实现骨料销售场景的品牌形象全覆盖；发布“关键用户及装修公司专项提升计划”，持续提升产品及品牌口碑，全年实现品牌终端覆盖率95.4%，新增合作1,736位关键用户、118家装修公司；二零二四年客户满意度98.2%，连续两年不低于98%。

二零二四年，本集团在推进功能建材业务“润品”品牌的合资品牌置换融合基础上，依托中国厦门国际石材展、中国混凝土展、“润品”空间设计论坛等专业展会及大型活动，向客户展示“润品”品牌形象及建材产品生态圈；打造“润品”旗舰店、展厅及终端门店，定期举办“大师讲座”等活动，持续塑造品牌形象。

此外，本集团还依托企业力量，进一步扩大“润丰”及“润品”双品牌影响力。发布《华润建材科技产品手册》，分“润丰”及“润品”两大品牌向客户群体系统性宣传产品及服务实力；二零二四年六月二十八日，本集团成功举办二零二四年度品牌年庆暨合作伙伴大会，动员客户提振信心，打造共生共进共赢的合作局面。

转型创新

新业务发展

二零二四年，本集团积极推动新业务发展，充分发挥水泥、骨料、混凝土的一体化协同优势，加快骨料项目建设及投入运营，业务结构持续优化，新业务资产占比及营收占比持续提升。

骨料

二零二四年，本集团加速现有骨料项目建设及投产。二零二四年二月，本集团位于广东肇庆市的润盛石场正式竣工投产，新增骨料年产能约200万吨。二零二四年三月，本集团位于广西贵港市平南县的混凝土项目配套骨料生产线正式竣工投产，新增骨料年产能约200万吨。二零二四年七月，本集团位于广西贵港市覃塘区的东叶山骨料项目正式竣工投产，新增骨料年产能约500万吨。二零二四年十月，本集团位于广西贺州市富川县的伍仔山骨料项目正式竣工投产，新增骨料年产能约200万吨；同月，本集团位于云南大理白族自治州巍山县的骨料项目试生产，新增骨料年产能约300万吨。二零二四年十二月，本集团位于湖北咸宁市崇阳县的润阳骨料项目试生产，新增骨料年产能约500万吨。

截至二零二四年十二月三十一日，依托水泥矿山，本集团通过附属公司拥有的在营（含试生产）骨料年产能约10,860万吨，通过位于云南及福建的联营公司股权权益拥有的应占骨料年产能约370万吨。全部建成后，本集团通过附属公司掌握的骨料年产能预计将达13,480万吨，通过联营公司及合营公司股权权益掌控的应占骨料年产能约1,360万吨。

功能建材

二零二四年，本集团已初步完成人造石材全国布局。东莞环球经典新型材料有限公司在广东东莞扩建的一期二线无机人造石生产线项目已投产，规划年产能约150万平方米。来宾环球经典新型建材有限公司在广西来宾建设智能化无机人造石材生产线项目，项目分两期建设，规划总产能600万平方米，一期两条生产线规划年产能300万平方米已于二零二三年十二月正式投产。目前，本集团的人造石年产能约为2,610万平方米。

本集团持续深化人造石材业务降本增效。二零二四年，通过集中采购渠道、原材料替代、配方优化、工艺调整等举措节省生产成本和费用。

数字化转型

本公司作为华润集团数智化标杆企业，持续推进数字化、智能化建设，致力于推进传统产业转型升级，以先进技术助力企业管理及运营效益提升。

智能工厂方面，本集团总结推广“灯塔工厂” 先进制造经验，形成一套灯塔机制，推动打造灯塔网络，旗下广西田阳水泥生产基地获得百色市科普教育基地认证。在合浦、南宁、弥渡水泥基地自主推广基于人工智能视觉的“替代燃料智能控制技术”，稳定替代燃料喂料量，减少漏风，降低分解炉温度标准偏差，进一步降本提效。

本集团持续深化智数赋能，推广成熟智能化应用。安全生产管理系统在南宁、罗定、武宣等15家基地上线，推动安全生产标准化和双重预防机制建设；统筹推进自主研发的全流程先进控制系统在弥渡、曹溪基地上线；质量管理系统在湛江、汕头、东莞、金江、昌江5家基地上线；设备在线监测系统在武宣、上思骨料基地上线；能源管理系统在安顺、金江基地上线。

本集团作为中国建筑材料联合会副理事单位参与行业标准制定，完成发布《水泥行业5G 智能安全帽》、《面向水泥行业的5G虚拟专网技术要求》两项团体标准，以及《5G RedCap技术与实践白皮书》。本集团获批“建材行业 （水泥）质量追溯标准化工作站”，是建材行业第一批3个标准化工作站之一，获得中国建筑材料联合会授牌。

智慧物流

在智慧物流方面，完成贵港水泥高端钙基、德庆润盛骨料、湖北润阳骨料、巍山骨料等16家基地的智能物流系统推广及升级，实现水泥“一卡通”到“一码通”的创新升级，降低硬件故障率和损耗，降低硬件运维成本，进一步简化司机提货流程，促进岗位融合，助力业务发展。

智慧营销

在智慧营销方面，本集团上半年已在各大区水泥、骨料、混凝土、瓷砖胶及人造石材业务全面上线营销模式数字化转型项目，覆盖率达100%。平台内物流配送及供应链金融业务持续稳健开展。截至二零二四年十二月底，电商平台累计发货量约2.8亿吨，累计注册用户约4.5万个，累计入驻承运商572家，累计入驻车辆（船）约10.8万辆（艘），同时平台累计配送业务量47.9万吨。

研发与创新

创新是激发企业活力、推动企业长远发展的重要动力。截至二零二四年十二月三十一日，本集团拥有科技人才552人，其中华润集团级科技领军人才3人、公司级科技领军人才5人、公司级科技骨干人才7人等。专职研发人员150余人，其中教授级高级工程师7人，博士14人，硕士48人。

二零二四年，本集团积极推动新产品、新技术研发，在广西合浦水泥基地完成旋回炉技术装备开发及工程化应用，达到性能考核要求。推广应用生料辊压机及水泥粉磨节能减碳技术。同时，本集团紧跟新时代双碳步伐，引领推动绿色创新发展，自主研发生料助剂，在红水河、平南、贵港基地进行了试验。本集团已开发具有本公司特色的二氧化碳原位自富集工艺流程再造技术，以及固碳加气混凝土产品，并在广东封开县水泥生产基地建设碳利用研究平台，实现碳捕集—碳利用一体化工业流程，打造水泥行业碳中和示范线，示范工程初步具备每年10万吨的二氧化碳捕集能力。在新型建材方面，自主研发的水泥降碳助磨技术新增10家基地应用，可降低水泥熟料系数4%至6%，该技术通过中国建筑材料联合会科技成果鉴定，被认定为总体达到国际先进水平。此外，本集团不断推进精品骨料、骨料固废综合化利用技术、低碳与高性能混凝土、低用量树脂人造石、岗石废 浆高质化等项目落地，促进企业高质量发展。

二零二四年，本集团通过以下四项举措打造科技人才培养、产学研合作、知识产权管理、创新文化建设等方式协同发力的创新格局。第一，持续推进科技人才培养工作。启动“二零二四年卓越工程师实践精进项目”第一期，共培养64名卓越工程师。第二，加强外部合作力度，加大科技成果产出。与桂林理工大学联合申报的广西科技计划项目《电解锰渣精准无害处置及全量资源化利用关键技术研究与应用示范》，与山东大学联合申报的广西科技计划项目《滨海岩溶区地下工程重大地质灾 害治理关键技术》，与华南理工大学、桂林理工大学联合申报的广西科技计划项目《水泥窑协同处置废旧阴极炭块协同降碳关键技术与工业示范》，与云南大学联合申报的云南省高校服务产业科技专项《水泥生产传动链关键设备在线状态监测与故障诊断研究及应用》已于二零二四年获批。荣获省部级奖项6项，其中，“滨海岩溶区地下工程重大突涌水灾害治 理关键技术”获得中国岩石力学与工程学会科学技术进步奖科技进步一等奖、“托车型超节 能带式输送系统关键技术与装备研发及应用”获得中国有色金属工业协会科学技术奖科技进步一等奖、“焦炉上升管荒煤气显热回收技术及装备开发与应用”获得安徽省科学技术奖科技进步二等奖等。第三，重视知识产权保护。截至二零二四年十二月三十一日，本公司共持有效专利372件，其中发明专利91件，实用新型专利279件，外观设计专利2件，新增授权专利49件，新增文章投稿数量47篇。第四，创新文化建设。

雇员

一般数据

于二零二四年十二月三十一日，本集团共聘用17,030名雇员，均为全职雇员，其中385名 在香港工作，其余16,645名在中国内地工作（于二零二三年十二月三十一日分别为17,939 名、343名、17,596名）。按职能划分的雇员明细载列如下：

在498名高中级管理人员中，86%为男性及14%为女性，85%持有大学或以上学位，14%曾接受大专教育，且其平均年龄约为47岁（于二零二三年十二月三十一日分别为481名、86%、14%、84%、14%、47岁）。

本集团构建以岗位价值为基础，与业绩贡献、个人能力、人才发展相结合的薪酬分配机制， 并以现金形式发放奖金。本集团年内总员工成本（包括董事酬金）约为人民币2,829,743,000元（二零二三年为人民币3,056,899,000元）。

以“十四五”期间的人才培养计划为基础，本集团致力于“3+1”人才队伍建设，逐步开展专项人才培养，设计并推进培养计划，为年轻员工提供职业指导和后续培训。